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    CNC FT-420 高精密數(shù)控車床

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    產(chǎn)品介紹

    FT-420 電腦數(shù)值控制車床


    標(biāo)準(zhǔn)附件

    機(jī)械規(guī)格

    名稱

    規(guī)格

    單位

    名稱

    數(shù)量

    單位

    主軸

    主軸鼻端型式

    ANSI 2-5


    控制器FANUC 0i  TF

    1

    主軸通孔直徑

    Φ55

    mm

    筒型夾頭/6"三爪油壓夾頭

    二選一

    個(gè)

    筒型夾頭

    6"

    mm

    鹵素工作燈

    1

    主軸中心到地面高度

    1000

    mm

    棒材送料機(jī)界面

    1

    主軸中心到前門距離

    365

    mm

    □25徑向刀座

    2

    個(gè)

    控制系統(tǒng)

    主軸馬達(dá)功率

    7.5/11

    kw

    Φ40鏜刀座

    5

    個(gè)

    主軸基底轉(zhuǎn)速

    1500

    rpm

    刀具斜板組

    10

    個(gè)

    主軸

    6000

    rpm

    鏜刀柄套Φ8、Φ10、Φ12、Φ16、Φ20、Φ25、Φ32

    各1

    個(gè)

    主軸輸出扭力

    35.8

    N-m

    鉆頭柄套ER32

    1

    個(gè)

    X軸伺服馬達(dá)功率

    1.2

    kw

    腳踏開關(guān)

    1

    個(gè)

    Z軸伺服馬達(dá)功率

    1.2

    kw

    工具箱

    1


    加工范圍

    ***床身旋徑

    Φ500

    mm

    操作說明書

    1

    ***加工工件長(zhǎng)度

    410

    mm

    鐵屑輸送機(jī)

    1

    臺(tái)

    ***加工工件直徑

    Φ500

    mm




    ***棒材通孔直徑

    Φ45

    mm

    特殊附件

    X/Z軸移動(dòng)

    X軸行程

    250

    mm

    名稱

    數(shù)量

    單位

    Z軸行程

    430

    mm

    高壓冷卻水泵

    1

    個(gè)

    X/Z軸快速移動(dòng)率

    30

    m/min

    可程式尾座

    1

    機(jī)器精度

    X/Z軸重復(fù)精度

    ±0.003

    mm

    工件收集器

    1

    X/Z軸定位精度

    0.005

    mm

    棒材送料機(jī)

    1

    切屑排除

    切削水箱容量

    70

    liter

    8"三爪油壓夾頭

    1

    個(gè)

    切削水壓力

    3.5

    bar




    刀塔

    刀塔驅(qū)動(dòng)

    油壓驅(qū)動(dòng)

    SET




    刀具數(shù)目

    10




    四方刀座規(guī)格

    □25

    mm




    鏜刀座規(guī)格

    Φ40

    mm




    相鄰換刀時(shí)間(T-T)

    0.25

    sec




    外形尺寸

    長(zhǎng)×寬×高

    2260×1800×1850

    mm




    重量

    3300

    kg





    數(shù)控車床

     

    整體結(jié)構(gòu)

     

    一體成形,45°斜式床身結(jié)構(gòu),增加機(jī)械剛性,穩(wěn)定佳,床身重量及結(jié)構(gòu)厚度足以承受切削負(fù)荷,床身水流方向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),漏水降到***,排屑流暢。


    剛性線性滑軌

     

    X軸、Z軸及可程式尾皆采用高剛性滾柱線性滑軌,軌道與軌道間經(jīng)計(jì)算取得***化的跨距,低阻力,高剛性,位移速度可達(dá)30m/min,增加工作效益,縮短加工時(shí)間。

     


    高精滾珠螺桿

     

    X軸、Z軸采用高精度C3研磨級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿,兩側(cè)固定端選用日本NSK組合式斜角滾珠軸承輔助支撐,兩軸導(dǎo)螺桿的預(yù)拉設(shè)計(jì),確定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的,搭配鐳射校正兩軸滾珠導(dǎo)螺桿節(jié)距誤差量來穩(wěn)定兩軸的定位精度,以及循圓測(cè)試器的兩軸循圓補(bǔ)正,***的控制圓弧切削所產(chǎn)生的反向間隙接痕,提升機(jī)械加工精度。

    數(shù)控車床

     

    VDI 12T動(dòng)力刀塔      (FT-450MC)

     

    刀盤旋轉(zhuǎn)及分割采用專用型伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

     

    動(dòng)力軸采用伺服馬達(dá)扭動(dòng)力,低噪音。

     

    重視精度可達(dá)0.003 mm。

     

    三片式曲齒離合器結(jié)構(gòu),確保定位精準(zhǔn)。

     

    可增加Y軸。



    數(shù)控車床

     

    高精度高剛性主軸

     


    主軸采用高精度NSK P4級(jí)斜角滾珠軸承,經(jīng)工程計(jì)算分析取得***化的跨距配置,引用高科技潤(rùn)滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)***穩(wěn)定性,確保***軸向剛性,徑向剛性及加工精度。

    數(shù)控車床

     

    筒型夾頭(標(biāo)配)及三爪夾頭(選配)

     

    針對(duì)連續(xù)大量的加工棒材,配合筒型夾頭,外加棒材輸送機(jī),提供自動(dòng)快速定位換料,減小人工換料時(shí)間,提升自動(dòng)化生產(chǎn)效率。也可選配三爪夾頭棒材及單件加工皆適用。


    數(shù)控車床

     

    高精密度導(dǎo)螺桿

     

    兩軸采用高精度C3研磨級(jí)滾珠導(dǎo)螺桿,兩側(cè)固定端選用日本NSK斜角滾珠軸承,配合雙螺帽預(yù)拉定位精度更加穩(wěn)定。

     

    數(shù)控車床

     

    油壓凸輪式刀塔 (配FT-450)

     

    10支刀位的油壓凸輪式刀塔快速換刀,相鄰刀換刀時(shí)間0.25秒,對(duì)角到換刀時(shí)間1.2秒,換刀重復(fù)定位精度0.003mm,自動(dòng)換刀采用就近選刀,手動(dòng)選刀采用選擇性換刀,方便操作,提高工作效率。

     


    數(shù)控車床

     

    可程式尾座的設(shè)計(jì) (特殊附件)

     

    尾座的軌道采用線性滑軌加上油壓缸的輔助形成了***的可程式尾座,以尾座整體移動(dòng)的方式來頂住工件,以消除如傳統(tǒng)式的心軸移動(dòng),其移動(dòng)間隙的誤差。

    數(shù)控車床

     

    高性能的電腦系統(tǒng)

     

    電器箱內(nèi)的配線,皆符合電器的安全規(guī)定。確??刂葡到y(tǒng)動(dòng)作時(shí)不受外部干擾。


    數(shù)控車床  

     

    FANUC控制器及操作面板

     

    控制器使用穩(wěn)定性高的FANUC mate TD控制系統(tǒng),更高的運(yùn)算速度,更強(qiáng)的功能包,使運(yùn)行更穩(wěn)定。采用全安全護(hù)罩和橫排簡(jiǎn)易操作面板配合水晶按鍵,提供人性化的操作環(huán)境、操作位置舒適、操作方便,人體工藝工程按照***標(biāo)準(zhǔn)。

    數(shù)控車床


     

    工件收集器 (特殊配件)

     

    搖臂式的工件收集器可充分的接取加工件,擺臂式的設(shè)計(jì)可降低加工件的碰撞,減少鐵屑?xì)埩粼谑占魃稀?/span>

     

    工件收納盒 (特殊配件)

     

    加工工件由收料器收料后再放入收納盒內(nèi),以方便于加工中取出加工件,收納盒需與工件收集器搭配使用。




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