加工中心機，廣東合格的鋁型材加工中心， 正視挑戰(zhàn)，增強信心，創(chuàng)造輝煌。在成功取代傳統(tǒng)制造工業(yè)的同時，滿足了現(xiàn)代生產(chǎn)效率，高穩(wěn)定性和可靠性的精微加工的要求。富大CNC儼然成為一家成熟的鋁型材加工中心生產(chǎn)企業(yè)，供應(yīng)的鋁型材加工中心受到廣大鋁材廠的一致好評，產(chǎn)品在CNC雕刻機以及其它各種非金屬專用擁有良好的表現(xiàn)。

富大CNC供應(yīng)的鋁型材加工中心已實現(xiàn)批發(fā)銷售規(guī)模化。鋁型材加工中心在國內(nèi)多個工程項目中出現(xiàn)了它的身影，在全國等地區(qū)收獲一致好評。公司的銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋多個省市地區(qū)證明了產(chǎn)品能夠適應(yīng)國內(nèi)的機床市場。憑借產(chǎn)品本身的質(zhì)量優(yōu)勢，和24小時在線咨詢的售后服務(wù)贏得了廣大客戶對產(chǎn)品的認可。

加工中心機，

　3）精度、剛性適中

　　門窗、幕墻涉及的框、梃、桁等型材件加工精度一般在IT10至IT12之間；加上加工對象多為薄壁件，鋁型材加工中心不需要追求過高的定位精度和剛性。鋁型材加工中心的床身等結(jié)構(gòu)件多采用鋼板焊接，這在通用加工中心中也很少見。

　　4）工作效率高

　　提高加工工作效率是鋁型材加工中心追求的主要目標。通過提高快速進給（G00）速度、縮短換刀時間、免對刀與快速裝卡縮短輔助時間和空行程時間。

　　機床生產(chǎn)商通過總結(jié)各地客戶生產(chǎn)實際中遇到的問題，努力提高工件定位、裝卡自動化程度。鋁型材加工中心一般都配備氣動夾具和定位靠板。定位靠板是一個以氣缸驅(qū)動的定位裝置，裝卸工件時伸出；加工開始時縮回以避免干涉。使用中將型材頂緊定位靠板即可獲得定位。機床出廠前，定位靠板與機床機械原點相對位置經(jīng)過調(diào)校，數(shù)據(jù)保存在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)，可以完全省略對刀過程。氣動夾具靠按鈕或腳踏開關(guān)操作。夾持位置可以在機床縱向調(diào)整以避免干涉，同時保證裝卡可靠有效。

　　多主軸加工是鋁型材加工中心率的另一個重要體現(xiàn)。典型的多雙頭加工中心有兩套主軸系統(tǒng)，既可以互不干擾地加工各自的零件（就像兩立的加工中心）；又可以相互配合加工同一個零件。

　　5）定制數(shù)控系統(tǒng)

　　更進一步體現(xiàn)鋁型材加工中心特點的是量身定做的數(shù)控系統(tǒng)而不采用市面上通用型數(shù)控系統(tǒng)。

　　操作界面完全按照鋁型材加工中心應(yīng)用特點規(guī)劃設(shè)計，例如主軸運轉(zhuǎn)/靜止、冷卻液開放/關(guān)閉、定位靠板抬起/落下、工件夾緊/松開等狀態(tài)信息都在顯示屏上以動畫形式表現(xiàn)。

　　機床參數(shù)設(shè)置、調(diào)整不用變量字符而是直觀形象的文字表述。無需長時間培訓(xùn)就可以掌握。

　　圖形交互式輔助編程軟件使得不懂G代碼的用戶也可以編寫加工程序。

　　6）刀庫容量小

　　常見的鋁型材加工中心刀庫容量一般6至12把，少數(shù)產(chǎn)品刀庫容量達到24把。刀庫容量的確定取決于加工對象材料和特征。鋁材對刀具磨損較小，不需要頻繁刃磨和更換。鋁型材加工特征主要是孔和各種形狀的槽，所用刀具主要是鉆頭、立銑刀，少數(shù)需要機用絲錐。因此鋁型材加工不需要準備太多種類刀具，刀庫容量也不需要太大。

佛山市南海富大精密機械有限公司是一家在機床具有發(fā)展?jié)摿Φ挠邢挢?zé)任公司，公司立安思危，創(chuàng)優(yōu)求存，以大型企業(yè)設(shè)備裝配技術(shù)為依托，主要從事各式鋁型材加工中心的生產(chǎn)、銷售業(yè)務(wù)，銷售范圍遍布全國各地，備受鋁材廠矚目。嚴格質(zhì)量過程控制，合同交貨周期，是我司不變的執(zhí)行標準。

加工中心機，廣東合格的鋁型材加工中心， 真誠為客戶提供好的產(chǎn)品，周到細致的服務(wù)是佛山市南海富大精密機械有限公司一直奉行的銷售準則，使得公司銷售的鋁型材加工中心在機床行業(yè)中有著強大的競爭優(yōu)勢。我司通過多年在本行業(yè)的不斷研究，以及對公司產(chǎn)品品質(zhì)的堅持，已贏得廣大鋁材廠一致肯定。本公司將以“面向客戶，適應(yīng)市場”為導(dǎo)向，力求價格讓用戶滿意，產(chǎn)品質(zhì)量得客戶肯定。